通常，我們?yōu)榱俗尨采龛T件和鑄鐵平臺(tái)有一定的力學(xué)性能、熱學(xué)性能以及物理性能，不僅在材料選擇和工藝選擇上要用心，對(duì)工件的熱處理也很重要。機(jī)械行業(yè)應(yīng)用最多無非是鋼鐵等金屬材料，鋼鐵在加工變形的過程中往往離不開熱處理，由于金屬材質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相應(yīng)的對(duì)熱處理工藝要求也高，相對(duì)于傳統(tǒng)焰火加熱的方式，感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理金屬成為熱點(diǎn)。

      我們?cè)诟淖兇采龛T件和鑄鐵平臺(tái)性能和質(zhì)量的時(shí)候，需要將鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件進(jìn)行熱處理改變其內(nèi)部組織。不同于其他材質(zhì)，金屬材質(zhì)的熱處理過程中一般不會(huì)改變其形狀，而是經(jīng)過熱處理改變其內(nèi)在組織，從而改變金屬材質(zhì)的物理性能、力學(xué)性能和熱學(xué)性能。改變金屬材質(zhì)的表面化學(xué)成分，來提升金屬材質(zhì)的使用性能。

     目前，不只是鋼鐵，鋁，銅，鐵等金屬都可以經(jīng)過熱處理來改變力學(xué)性能、物理性能和熱學(xué)性能，來改變其內(nèi)部質(zhì)量，獲得不同的性能滿足生產(chǎn)需要。整體的熱處理包括退火、正火、回火和淬火四個(gè)工藝，主要是對(duì)鑄鐵和床身鑄件整體加熱，讓后按照規(guī)范速度冷卻，這樣改變工件的整體性能。

     傳統(tǒng)淬火、回火等工藝是靠火焰加熱，現(xiàn)在是利用感應(yīng)加熱設(shè)備，比如高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻、超音頻系列，不同的性能要求不同的加熱性能。（編輯：天健）