技術(shù)參數(shù)：

主要特點(diǎn)：

·公司采用最新變流控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性；

·加熱快 最快加熱速度不到1秒。（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

·加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；

·操作簡(jiǎn)單 一學(xué)就會(huì) ；

·耗電少 比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少；

·效果好 加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品；

·品質(zhì)優(yōu) 主要部件采用日本及歐洲著名公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試；

·百分之百的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。

·多功能： 具有加熱－保溫－冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱、保溫功率單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場(chǎng)所;多達(dá)十種包括過流、過壓、欠水、缺相在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示;恒定電流，恒定功率選擇控制。

應(yīng)用范圍:

·金剛石工具、硬質(zhì)合金刀具的焊接；

·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；

·金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；

·金屬熱鍛、熱成型；

·粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；

·其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)；

·有機(jī)涂層的固化；

·單晶硅的加熱拉伸；

應(yīng)用實(shí)例:

一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：

1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

二、熱處理（表面淬火）：

它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

四、退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。