技術(shù)參數(shù)：

主要特點(diǎn)：

·公司采用最新變流控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性；

·加熱快 最快加熱速度不到1秒。（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

·加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；

·操作簡單 一學(xué)就會(huì) ；

·耗電少 比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少；

·效果好 加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品；

·品質(zhì)優(yōu) 主要部件采用日本及歐洲著名公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測試；

·百分之百的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。

·多功能： 具有加熱－保溫－冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱、保溫功率單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場所;多達(dá)十種包括過流、過壓、欠水、缺相在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示;恒定電流，恒定功率選擇控制。

應(yīng)用范圍:

·金剛石工具、硬質(zhì)合金刀具的焊接；

·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；

·金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；

·金屬熱鍛、熱成型；

·粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；

·其它需對金屬加熱的場；

·有機(jī)涂層的固化；

·單晶硅的加熱拉伸；

應(yīng)用實(shí)例:

一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

二、熱處理（表面淬火）：

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

四、退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。